摘要：這幾年我們所接觸的用戶，碰到了很多有防爆要求重要性，這些介質有甲醇、乙醇多種方式、甲苯等有機溶劑，離心機在運行過程中的安全性成為選型的要要求實施體系。
　　
        產(chǎn)生燃燒臺上與臺下、爆炸有幾個要素，即：溫度技術創新、火源效高性、氧氣。

        溫度：對于具體的某一介質技術發展，無論是液相還是氣相重要的作用，在進行工藝設計時應考慮進入離心機時的工作溫度，不得高于其燃點自動化，因是工藝問題重要的意義，在此不作詳盡的介紹。

        火源：在離心機設計時規模最大，對于運動件關註度，應有足夠的安全空間，以消除可能產(chǎn)生的機械磨擦和撞擊重要手段。機器必須有消除靜電的措施穩中求進。對于制動裝置，一般均采用能耗制動的形式（非接觸式制動不折不扣，缺點是制動時間要比接觸式要長一點再獲，尤其是在滿載時轉動慣量較大的情況下更是如此），不得采用機械磨擦式制動裝置引人註目。對于傳動帶關註，則選用防靜電帶溝通協調，以消除或減少靜電產(chǎn)生的可能拓展。

        氧氣：涉及到防爆場合，我們先就想到采用氮氣保護活動，即向離心機內部充入氮氣，使氧氣濃度維持在安全范圍之內創造更多，但如果只是簡單的在機殼上設置一個氮氣進氣管，一個氮氣出氣管好宣講，離心機在工作時連日來，向內腔中充入氮氣，于氮氣濃度能達到多少則沒有定量的控制不斷進步，因此信息化技術，其氮氣保護的可靠性很低。

        本公司針對高防爆場合的要求認為，設計了氮氣保護裝置責任製，得到了較好的運用。（具體的控制技術可與我們的技術人員進行溝通良好，我們很樂于為您提供幫助）

        對有防爆要求的使用場合雙重提升，應按實際工藝、環(huán)境等條件提出適當?shù)呐渲帽对鲂?。在訂貨時結果，應對離心機的配置提出更的制造要求。