摘要：回收車間廠對硫氰酸鈉系統(tǒng)中進行除雜規模設備、提濃引人註目，后將濃度達５６％的硫氰酸鈉溶液送往聚合車間以供配制紡絲原液品質。在整個腈綸裝置的物料循環(huán)中拓展，硫酸鈉和硫氰酸鈉一起在其中流轉提單產。
　　
　　近９０％的硫酸鈉在結晶分離這一步實現(xiàn)與硫氰酸鈉的分離能力建設，硫酸鈉的平衡都要靠離心機的分離作用來實現(xiàn)堅持好，所以在整個回收裝置中，離心機起著關重要的作用系統，就如同人的腎臟一樣，排除雜質規模，保證血液的清潔流轉逐步顯現，離心機的分離效果好壞作用，直接影響著全車間甚全廠的平穩(wěn)生產(chǎn)和長周期運行。
　　
　　將硫酸鈉在結晶工序中進行分離的原理是這樣的：因為硫酸鈉在硫氰酸鈉溶液中溶解度很低近年來，易生成晶體銘記囑托，故將提濃后的硫氰酸鈉液經(jīng)過沉降槽停留沉降，使硫酸鈉晶粒在沉降槽底部逐漸長大（硫酸鈉含量約為１３％～１５％）交流等。
　　
　　離心機的作用就是將底部溶液中的硫酸鈉晶體分離出去（其中僅有一小部分被打去蒸發(fā)五效做晶種）製造業，分離出的固相經(jīng)溶解罐溶解，打去延遲污水崗由樹脂進行置換并吸附其中的硫氰酸鈉傳遞，廢液外排讓人糾結。若離心機的分離效果不好，固相分離物中硫氰酸鈉含量過高發揮效力，超出污水樹脂的吸附能力全面革新，并且環(huán)保要求外排污水中硫氰酸鈉含量不得大于２００ｐｐｍ，車間不得不將含高濃度硫酸鈉的硫氰酸鈉倒入系統(tǒng)重新提濃回收穩定發展，久而久之方便，硫酸鈉含量會在系統(tǒng)內越積越高，后導致蒸發(fā)更好、結晶兩大系統(tǒng)的生產(chǎn)波動基石之一，從而影響腈綸裝置的正常生產(chǎn)運行。