摘要：回收車間廠對硫氰酸鈉系統(tǒng)中進行除雜環境、提濃組成部分，后將濃度達５６％的硫氰酸鈉溶液送往聚合車間以供配制紡絲原液至關重要。在整個腈綸裝置的物料循環(huán)中數字技術，硫酸鈉和硫氰酸鈉一起在其中流轉(zhuǎn)去突破。
　　
　　近９０％的硫酸鈉在結(jié)晶分離這一步實現(xiàn)與硫氰酸鈉的分離姿勢，硫酸鈉的平衡都要靠離心機的分離作用來實現(xiàn)新產品，所以在整個回收裝置中，離心機起著關(guān)重要的作用供給，就如同人的腎臟一樣全過程，排除雜質(zhì)，保證血液的清潔流轉(zhuǎn)積極參與，離心機的分離效果好壞優勢領先，直接影響著全車間甚全廠的平穩(wěn)生產(chǎn)和長周期運行。
　　
　　將硫酸鈉在結(jié)晶工序中進行分離的原理是這樣的：因為硫酸鈉在硫氰酸鈉溶液中溶解度很低探討，易生成晶體新技術，故將提濃后的硫氰酸鈉液經(jīng)過沉降槽停留沉降，使硫酸鈉晶粒在沉降槽底部逐漸長大（硫酸鈉含量約為１３％～１５％）共創美好。
　　
　　離心機的作用就是將底部溶液中的硫酸鈉晶體分離出去（其中僅有一小部分被打去蒸發(fā)五效做晶種）趨勢，分離出的固相經(jīng)溶解罐溶解高效流通，打去延遲污水崗由樹脂進行置換并吸附其中的硫氰酸鈉，廢液外排。若離心機的分離效果不好有力扭轉，固相分離物中硫氰酸鈉含量過高，超出污水樹脂的吸附能力深入，并且環(huán)保要求外排污水中硫氰酸鈉含量不得大于２００ｐｐｍ形式，車間不得不將含高濃度硫酸鈉的硫氰酸鈉倒入系統(tǒng)重新提濃回收，久而久之一站式服務，硫酸鈉含量會在系統(tǒng)內(nèi)越積越高功能，后導致蒸發(fā)、結(jié)晶兩大系統(tǒng)的生產(chǎn)波動支撐作用，從而影響腈綸裝置的正常生產(chǎn)運行積極性。