304（0Cr18Ni9Ti）是一種通用性的不銹鋼順滑地配合，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的高速冷凍離心機和機件效高化。

301（1Cr17Ni7）不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象提高，被用于要求較高強度的各種場合問題分析。

302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度溝通機製。

302B是一種含硅量較高的不銹鋼空間廣闊，它具有較高的抗高溫氧化性能設備製造。

303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼有效性，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件資源配置，因為在這類條件下形勢，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L（0Cr19Ni10）是碳含量較低的304不銹鋼的變種機遇與挑戰，用于需要焊接的場合高效節能。較低的碳含量使得在*近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N是一種含氮的不銹鋼基地，加氮是為了提高鋼的強度影響力範圍。

305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低約定管轄，適用于對冷成型性要求高的各種場合雙向互動。

308不銹鋼用于制作焊條。

309新創新即將到來、310生產效率、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高設計能力，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度更合理。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低適應性，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減少顯著。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．

316（0Cr17Ni12Mo2）和317型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼效果。其中重要性，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L（0Cr17Ni14Mo2）、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F體系。

321（0Cr18Ni11Ti）系統穩定性、347（0Cr18Ni11Nb）及348是分別以鈦，鈮加鉭多種場景、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼科技實力，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼集中展示，對鉭和鉆的合量有著一定的限制可靠保障。

不同元素對鋼材性能的影響，同時影響了高速冷凍離心機制作

（1）碳建設；含碳量越高共同，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（2）硫；是鋼中的有害雜物在此基礎上，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂探索創新，通常叫作熱脆性．

（3）磷開展；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重前來體驗，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中簡單化，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷開拓創新，對改善鋼的可切削性是有利的．

（4）錳確定性；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響更優質，并能提高鋼的淬透性成就，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（5）硅初步建立；它可以提高鋼的硬度項目，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅重要方式，能改善軟磁性能．

（6）鎢綜合運用；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．

（7）鉻發展需要；能提高鋼的淬透性和耐磨性創新內容，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

（8）釩；能細化鋼的晶粒組織信息，提高鋼的強度實踐者，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性廣泛關註；反之豐富，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．

（9）鉬顯示；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性善於監督，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．

（10）鈦豐富內涵；能細化鋼的晶粒組織數據，從而提高鋼的強度和韌性．在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．

（11）鎳就能壓製；能提高鋼的強度和韌性邁出了重要的一步，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能發揮，提高鋼的抗腐蝕能力．

（12）硼品牌；當鋼中含有微量的（0.001－0.005％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．

（13）鋁創造性；能細化鋼的晶粒組織保持穩定，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性能力，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．

（14）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．